0o -.......Forum 361dodesign.com.......- o0
Hãy tham gia diễn đàn 361dodesign ngay hôm nay và hãy đăng ký thành viên để có thể xem hiển thị hết diễn đàn + links download + và chia sẻ kinh nghiệm..v..v..!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Chúc các bạn một ngày vui vẻ..
0o -.......Forum 361dodesign.com.......- o0
Hãy tham gia diễn đàn 361dodesign ngay hôm nay và hãy đăng ký thành viên để có thể xem hiển thị hết diễn đàn + links download + và chia sẻ kinh nghiệm..v..v..!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Chúc các bạn một ngày vui vẻ..
0o -.......Forum 361dodesign.com.......- o0
Bạn có muốn phản ứng với tin nhắn này? Vui lòng đăng ký diễn đàn trong một vài cú nhấp chuột hoặc đăng nhập để tiếp tục.

0o -.......Forum 361dodesign.com.......- o0

Dịch vụ Thiết kế - In ấn - In Offset - Thế giới Thiết kế - Download phần mềm - Download Vector Free - Hỗ trợ Forum
 
Trang ChínhGalleryLatest imagesTìm kiếmĐăng kýĐăng Nhập

 

 KHÁI NIỆM IN ỐNG ĐỒNG

Go down 
Tác giảThông điệp
sldesign006
Admin ACC
Admin ACC
sldesign006


Mobile : 0916166006
Hoàng đạo Capricorn Tổng số bài gửi : 661
Điểm tích lũy : 6786
Thích : 9
Birthday : 03/01/1986
Tham gia : 17/09/2011
Tuổi : 38
Đến từ : Tuyen Quang
Sở thích/Công việc : Designer Graphic
Làm việc tại : Công ty TNHH TM và Phát triển Quảng Cáo 361° Design
Châm ngôn sống : Trai TUYEN QUANG boc dau xe LIFAN

KHÁI NIỆM IN ỐNG ĐỒNG Empty
Bài gửiTiêu đề: KHÁI NIỆM IN ỐNG ĐỒNG   KHÁI NIỆM IN ỐNG ĐỒNG EmptyWed Sep 21, 2011 12:16 pm

Phương pháp in ống đồng ở khuôn các phần tử in nằm sâu hơn các phần
tử để trắng. Độ sâu của các phần tử để trắng. Độ sâu của các phần tử in
phụ thuộc vào tầng thứ của bài mẫu những bộ phận tối của bài mẫu ứng
với những phần tử in có độ sâu lớn hơn trên khuôn in và những bộ phận
sáng của bài mẫu có độ sâu nhỏ hơn trên khuôn in. Tầng thứ của bài mẫu ở
phương pháp in ống đồng (in lõm) được thể hiện trên tờ in bằng độ dày
khác nhau của lớp mực

KHÁI NIỆM IN ỐNG ĐỒNG Gravure

Trong quá trình in trước tiên mực được truyền tới các phần tử in và các
phần tử không in sau đó nhờ một dao gạt mực. Đặc biệt mực được gạt
sạch khỏi các phần tử không in và phần mực thừa ở các phần tử in.

Chế tạo khuôn in ống đồng.
Hiện nay người ta có thể chế tạo các khuôn in ống đồng bằng các phương
pháp quang hóa hoặc phương pháp khắc điện tử. Phương pháp quang hoá dựa
trên cơ sở các quá trình ảnh, quá trình hoá – lý , quá trình cơ học và
điện phân
Ví dụ : hình ảnh được truyền sang khuôn in bằng quá trình chụp ảnh còn các phần tử in được ăn sâu bằng quá trình ăn mòn hóa học

Quá trình công nghệ chế tạo khuôn in ống đồng bằng phương pháp quang hóa gồm các công đoạn chính
a. Chế tạo phim dương bản và bình bản
b. Chuẩn bị vật liệu làm khuôn in
c. Truyền hình ảnh sang khuôn in
d. Ăn mòn và gia công khuôn in

1. Chế tạo phim dương bản và bình bản
Tuỳ đặc điểm của ấn phẩm, để chế tạo khuôn in ta có thể dùng các bài
mẫu khác nhau ( ảnh chụp, ảnh vẽ nétvv..v) Quá trình chế tạo dương bản
nét và chữ trơn không khác gì so với quá trình chế tạo khuôn in offset
Với dương bản tầng thứ( chụp từ các ảnh..) điểm khác với offset là
không chụp qua tram( không dùng tram ở công đoạn này). Trước hế, từ các
bản mẫu tầng thứ nhận được âm bản, Sau đó từ âm bản này lại công tắc
ra dương bản. Một điểm cần lưu ỳ việc sửa chửa những sai sót trực tiếp
trên khuôn in ống đồng rất phức tạp và khó thực hiện theo ý muốn, nên
tất cả những nhược điểm về tầng thứ và mọi khuyết tật khác cần phải
được khắc phục ngay từ âm bản và dương bản . Sau khi có phim dương bản
việc tiếp theo là bình bản công việc này cũng tương tự như đã làm với
bình bản offset. Tùy công nghệ chế bản ( một quá trình hay hai quá
trình) có thể để chử riêng hay ảnh riêng

2. Chuẩn bị vật liệu làm khuôn
Vì ở phương pháp in ống đồng còn áp dụng dao gạt mực nên phần lớn khuôn
in được chế tạo không phải bằng tấm kim loại mà là những tấm thép hình
trụ, trên bề mặt ống thép này được phủ một lớp đồng. Những ống thép(
chưa phủ đồng) như thế được gởi tới nhà in cùng với máy in và có thể sử
dụng nhiều lần
Khi chế tạo khuôn in ống thép hình trụ được gia công
kỹ trên máy tiện và rửa sạch bụi bẩn. mỡ bằng dung dịch kiềm hoặc
axít, sau đó phủ một lớp niken mỏng( 0.005-0.01mm) bằng phương pháp mạ .
Khi đã phủ đạt yêu cầu kỹ thuật của lớp niken, ống thép được chuyển
sang phần mạ đồng. Lớp đồng được phủ lên bằng quá trình điện phân.
Trong khi tiến hành điện phân, ống thép được quay liên tục và dung dịch
điện phân được khuấy liên tục. Trước tiên phủ lớp đế đồng với độ dày
0.1- 0.15mm,lớp “áo đồng” được dùng để tạo nên các phần tử in và các
phần tử đễ trắng.
Mục đích của lớp phủ đế đồng lên bề mặt thép là
đưa đường kính, của ống đồng tói kích thước theo đính yêu cầu cần
thiết. Trước khi phủ lớp” áo đồng” người ta phủ lên ống trụ một lớp bạc
( Ag) thật mỏng. Nhờ lớp bạc này, sao khi in xong lớp “áo đồng” dễ
dàng tách khỏi ống thép ( tách khỏi lớp đế đồng) Bề mặt lớp “ áo đồng”
phải đảm bảo nhẵn bóng, không xước, không rạn nứt.. Muốn đạt yêu cầu
này không phải chỉ chú ý đến thành phần dung dịch điện phân và chế độ
điện phân đặc biệt, mà còn phải mài bóng lóp áo đồng bằng một loại
thuốc đặc biệt
Nếu ống thép đã dùng khi tiến hành chuẩn bị phải tẩy
bỏ lớp “áo đồng”, làm sạch lớp đế đồng , mạ bạc lớp mỏng, phủ lớp áo
đồng mới và mài bóng

3. Truyền hình ảnh sang khuôn in
Để có thể nhận đựơc những phần tử in có độ nông – sâu khác nhau trong
quá trình ăn mòn, nhất thiết phải tạo ra đựơc những “nét” hình ảnh cao
thấp khác nhau. Hình ảnh “đặc biệt” như vậy không thể nhận được bằng
phương pháp truyền trực tiếp hình ảnh từ dương bản ( phim) sang bề mặt
ống đồng. Nên người ta phải dùng giấy pigment: Trước hết truyền hình ảnh
sang giấy pigment đó mời truyền từ giấy pigment sang bề mặt ống thép
dùng làm khuôn in.

4 .Ăn mòn và gia công khuôn in
Sau khi hiện, phải tiến hành ăn mòn bằng dung dịch sắt clorua. Quá
trình ăn mòn là quá trình hóa – lý rất phức tạp . Đặc điểm của quá
trình ăn mòn khuôn in lõm là : quá trình ăn mòn kim loại xãy ra dưới
lớp pigment đã bắt hình. Đặc điểm này khác với in typô gây phúc tạp cho
quá trình ăn mòn và khó khăn cho việc kiểm tra. Ngoài ra sau khi ăn
mòn thì không thể sửa khuôn in được. Dung dịch sắt clorua, sau khi thấm
qua lớp pigment bắt hình sẽ hoà tan đồng ở các phần tử in, độ sâu
trong khi ăn mòn đồng phụ thuộc không những vào độ dày của lớp bắt
hình, mà còn phụ thuộc vào nồng độ và nhiệt độ của sắt clorua, thời
gian ăn mòn, độ ẩm và nhiệt độ không khív.v. ví dụ nếu dung dịch ăn mòn
loãng sẽ chóng thấm qua lớp pigment bắt hình và ăn mòn đồng sâu hơn

Để bảm đảm truyền chính xác tầng thứ của bài mẫu nhấ thiết phải đạt
được độ sâu của các phần tử in ở bộ phận tốt nhất là 55 -60 micromet
sâu hơn những phần tử in ở bộ phận sáng từ 14 đến 16 lần

Sau
khi ăn mòn tẩy bỏ lớp bảo vệ axít và lớp pigment bắt hình bằng xăng và
axít clohidiric HCL. Kết quả là ta nhận được khuôn in ống đồng với độ
chính xác về màu sắc và tầng thứ

Đây là phương pháp chế tạo khuôn in ống đồng trong giai đoạn trước khi máy khắc ống đồng điện tử xuất hiện.

KHÁI NIỆM IN ỐNG ĐỒNG ONG-DONG-1

Khác với phương pháp quang hoá phương pháp khắc điện tử dựa trên cơ sở
việc sử dụng máy khắc điện tử tự động. Các phần tử cần in sau khi hoàn
thiện bản in trên máy vi tính sẽ được truyền thẳng sang máy khắc trục
ống đồng , máy khắc điện tử sẽ sử dụng một đầu khắc tia Lase bắn thẳng
vào trục ống đồng qua đó sẽ khắc lên trục những phần tử cần in . Độ nông
sâu của vết khắc tùy thuộc vào độ đậm nhạt và tầng thứ của bài mẫu,
đây là pp mà hiện nay hầu hết ngành in ống đồng ở các nước phát triển
đang sử dụng. Ở nước ta hiện nay hầu hết đều được tạo bằng phương pháp
này do có nhiều ưa điểm như: Bảo đảm độ chính xác của phần tử in , quá
trình thực hiện nhanh chóng và bỏ qua được nhiều công đoạn trong quá
trình chế tạo khuôn in ống đồng, giảm bớt sự tác động của các yếu tố
trong công đoạn chế tạo khuôn in so với phương pháp chế tạo khuôn in
bằng phương pháp quang hoá

Chú ý :
Phải đảm bảo sự chính xác về kích thước của hình ảnh trong tất cả các
công đoạn của quá trình kỹ thuật. Quá trình phân màu cũng tương tự như
chụp phân màu trong phương pháp in offset. Nhưng phương pháp in ống
đồng khác với phương pháp in Typô và in Offset ở chổ tầng thứ của bài
mẫu được truyền sang tờ in nhờ độ dày của lớp mực nên phương pháp in
ống đồng chỉ cần in 3 màu in để phục chế các bài mẫu màu, màu thứ tư ít
khi được sử dụng, cũng giống như trong phương pháp in offset, các phim
âm bản và dương bãn của phương pháp in ống đồng phải được sửa chửa
hoàn chỉnh trứơc khi phơi bản. Vì bản in ống đồng được chế tạo công phu
và rất phức tạp nên không thể chề bản in thử như trong in Offset với
pp in ống đồng khuôn in thật và in thử là một

KHÁI NIỆM IN ỐNG ĐỒNG ONG-DONG-3
Về Đầu Trang Go down
http://361dodesign.com
 
KHÁI NIỆM IN ỐNG ĐỒNG
Về Đầu Trang 
Trang 1 trong tổng số 1 trang
 Similar topics
-
» Khái niệm In Flexo

Permissions in this forum:Bạn không có quyền trả lời bài viết
0o -.......Forum 361dodesign.com.......- o0  :: Thông tin mới nhất :: Chế bản & In ấn-
Chuyển đến